黔西南旋臂起重机厂家 旋臂吊 欢迎来电垂询

大方集团(重庆市分公司)拥有各种先进的机械加工设备，具备各种物理、电气、液压、化学等检测、实验手段、建立了完善的质量保证体系。引入和建立了国际化的先进管理模式、完善的销售网络和强大的技术开发力量，全力打造*的起重机械制造企业，满足不同市场、多种用途的需要。
公司秉持“为客户、为员工、为社会”的核心价值观。为客户提供专业、高效优质的服务，与客户建立稳定双赢的合作关系。为员工创建宽松的工作环境，良好的学习环境，合理的报酬，良好的发展空间。为社会提供更多、更好的就业机会，为国家贡献更多的税收，努力推动节约型社会、文明社会、和谐社会的发展。
随着行业新技术、新工艺和新产品的涌现，也应用不断制定新标准来适用，中国流动式起重机标准体系中等同和修改采用国际标准的的标准应随着国际标准的变化而及时修订，参照国外标准制定的标准也应随着国外标准的变化经分析后适当修订。
起重机的液压传动变幅驱动装置是具有结构紧凑、能承受双向力等特点，但其活塞、缸筒、推杆都有一定的精度，要加强维护保养。安装连接螺栓要使用扭力扳手，这样使预紧力比较均匀。由于门座式起重机操作中易出现震动，要定期检查螺栓是否松动。采用液压驱动的制动器应经常检查液压油的数量，不足时要适量补充。
起重机定位准确的机构运动限位，高重复精度的力矩、起重量限制器;*特可靠的小车防断轴装置和小车防断绳安全装置;司机室独立侧置，视野好，内部空间大，采用联动控制台，配置软椅，操作方便、舒适;整机外形为国际流行式，美观大方;钢结构件全部采用CO2气体保护焊，强度高。
大方集团(重庆市分公司)拥有各种先进的机械加工设备，具备各种物理、电气、液压、化学等检测、实验手段、建立了完善的质量保证体系。引入和建立了国际化的先进管理模式、完善的销售网络和强大的技术开发力量，全力打造*的起重机械制造企业，满足不同市场、多种用途的需要。
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起重机在不同阶段产生的故障及特点都有哪些?
1.吊车使用初期阶段的故障特点
吊车在使用初期(相当于走合期)其故障是由高到低(降曲线)，使用初期故障率高低是随制造或维修质量和走合时期的使用有关。如果吊车制造或修理质量高，并能正确地使用与维护。那么，初期故障率就低。否则早期故障率会高。
早期故障多地是联接螺栓松动或松脱;管道接头松动或松脱：残留金属屑或铸造砂易堵塞油道或夹在相对运动摩擦中拉伤机件(如液压系统中的执行机构油缸)造成漏油，调整后的间隙或压力发生变化，使机件不能执行规定能力，有些接合因螺栓不紧而漏水、漏油、漏气等。
2.吊车正常使用阶段的故障特点
吊车走合期结束后，进人正常使用阶段。吊车在这个阶段内运行，只要按规定维护和正确使用，一般不会发生故障，即便发生故障，也是随机性的故障(这种故障具有隐蔽性，维护或检查中不易发现)，所以故障率很低，曲线平缓微升。如果吊车在正常使用期内发生故障，多属偶然性的或因使用、维护不当所致。
3.吊车使用接近大修期阶段的故障特点
当吊车使用接近大修期时，各部件损耗增大，技术状况恶化。这个阶段的故障特点是故障率高，而且普遍，多数是因磨损过甚和零件老化所造成，油路中的堵、漏、坏现象出现较多。
4.不同季节吊车的故障特点
吊车故障率的高低与季节有关。冬季低温使用机械时，故障率**夏季。例如，燃料供给系在冬季常因气温低雾化不良。燃油易凝固发生油路堵塞而不易启动或发动机运转时熄火等故障;润滑油流动性差，加速了机件磨损;蓄电池漏电，造成发动机不易启动、制动不可靠、液体传动不正常等。
为了确保起重机在作业过程中的稳定性，专门为其设计有防摇摆技术，这种技术有三大明显的特点，一个是稳，能有效的有效减少物料在起吊过程中的摇摆;另一个是快，有助于提高起重机的工作效率;还有一个则是准，指的是有助于起重机实现定位。


　起重吊装搬运设备工作特点，同意了它和安全性生产的关系非常小。假如对于起重设备的设计、生产、加装采用与维修等环节之上略有疏忽，便也许导致死伤或是设备事故。
大方集团(重庆市分公司)拥有各种先进的机械加工设备，具备各种物理、电气、液压、化学等检测、实验手段、建立了完善的质量保证体系。引入和建立了国际化的先进管理模式、完善的销售网络和强大的技术开发力量，全力打造*的起重机械制造企业，满足不同市场、多种用途的需要。
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轻小型起重设备的特点是轻便、结构紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主。轻、小型起重设备，一般只有一个升降机构，它只能使重物作单一的升降运动。属于这一类的有：千斤顶、滑车、手(气、电)动葫芦、绞车等。电动葫芦常配有运行小车与金属构架以扩大作业范围。
桥式起重机的特点是可以使挂在吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降或水平运移。桥式起重机包括：起升机构，大、小车运行机构。依靠这些机构的配合动作，可使重物在一定的立方形空间内起升和搬运。桥式起重机、龙门起重机、装卸桥、冶金桥式起重机、缆索起重机等都属此类。
臂架式起重机的特点与桥式起重机基本相同。臂架式起重机包括：起升机构、变幅机构、旋转机构。依靠这些机构的配合动作，可使重物在一定的圆柱形空间内起重和搬运。臂架式起重机多装设在车辆上或其他形式的运输(移动)工具上，这样就构成了运行臂架式旋转起重机。如汽车式起重机、轮胎式起重机、塔式起重机、门座式起重机、浮式起重机、铁路起重机等。
升降机的特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。升降机虽只有一个升降机构，但在升降机中，还有许多其他附属装置，所以单独构成一类，它包括：电梯、货梯、升船机等。除此以外，起重机还有多种分类方法。例如，按取物装置和用途分类，有吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、冶金起重机、堆垛起重机、集装箱起重机和援救起重机等;按运移方式分类，有固定式起重机、运行式起重机、自行式起重机、拖引式起重机、爬升式起重机、便携式起重机、随车起重机等;按驱动方式分类，有支承起重机、悬挂起重机等;按使用场合分类，有车间起重机、机器房起重机、仓库起重机、贮料场起重机、建筑起重机、工程起重机、港口起重机、船厂起重机、坝**起重机、船上起重机等。
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单双梁门式起重机操作时有哪些需要注意
单双梁门式起重机严禁**载、斜拉、重物下站人时作业。将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。使用单双梁门式起重机之前请确认制动器状况是否可靠。
由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果**负荷作业，则可能导的损坏，产生早期故障。
总之，起重机在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对起重机磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高作业效率，使机器为您带来更多收益。
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起重机的操作规程主要有哪些内容
(1)起重机在开动前，要先进行必要的检查工作，检查其各个部位，包括运转机构、控制系统、制动器以及安全防护装置等。如有问题，应及时进行处理。
(2)起重机在起吊前，要先调整好上、下限位停止块的位置，还有就是紧固件是否紧固。如有异常，则不能进行起吊。
(3)在起吊过程中，如果发现钢丝绳有弯曲变形或者是腐蚀现象的话，又或者是磨损严重的话，那么应立即停止操作，以免发生事故或危险。
(4)各制动装置、限位开关等是否灵敏可靠，钢丝绳的磨损情况如何，是否需要进行更换。
(5)各行走机构、传动部位的运转是否正常，其润滑是否良好。
(6)当起重机开始工作后，操作人员就不能擅自离开。
(7)起重机起吊重物时，不能**负荷起吊，这样会严重损坏设备。
起重业之中经常需多人兼顾，合作展开。一个手动，建议指挥官、捆扎、驾驶员等作业人员兼顾娴熟、动作磋商、相互照应。